圆弧齿轮泵运行时间的影响

　　圆弧齿轮泵运行时间主要受以下几个方面影响：

　　1 圆弧齿轮泵轴承的设计与选用:圆弧齿轮泵像其他机械产品一样,设计也要考虑其寿命原则.为了经济合理地使用原材料和零配件,提高产品的技术经济指标,在设计产品时应力求做到大部分零部件和原材料寿命相等,不应造成产品的大部分零件还远没有达到使用寿命,而少数零件已报废.圆弧齿轮泵恰好存在这样的问题,报废的大多数情况是因为轴承损坏所至.

　　2 端面间隙问题:圆弧齿轮泵在使用中常用因内泄漏增加、容积效率下降,压力下降而报废.齿轮端面泄漏占总泄漏量的75~80%.因此,合理的端面间隙至关重要.对于流量为2.5L/min至10L/min的圆弧齿轮泵,端面间隙应为0.02~0.04mm,而流量为16L/min到32L/min的圆弧齿轮泵,间隙应为0.02~0.05mm,流量大于40L/min的圆弧齿轮泵,间隙应为0.02~0.06mm.如果超过上范围则容积效率低,压力达不到额定压力;若间隙太小,运行中因磨损使间隙急剧加大,又使内泄漏增加.

　　3 工艺原因:为圆弧齿轮泵前、后端盖之间的合理间隙,齿轮的加工和装配重要.齿轮两端面与孔轴心线的垂直度误差不能超过0.01mm,且装在轴上后,其轴向应处于浮动状态.为装配后两轴的相互位置,在加工前后两轴承孔时,   距误差不应超过0.03mm. 另外,输入轴端断裂也是常见现象.为此   掌握好轴的热处理工艺,使其具有   的强度和硬度,又有较高的抗冲击韧性,防止其断裂.

　　4 材料、组件的合理选用:为圆弧齿轮泵运行中具有合理的间隙与配合,相关材料的是重要的性能指标.选用合理的材料和适当的热处理工艺很重要.油封漏油也是常见的报废原因.因此,要选用材质好的油封,同时在加工装配时注意油封与衬套的配合要牢固,油封内孔与泵轴应具有足够的张紧力,不能漏油.

　　5 安装使用:正确的安装和合理使用圆弧齿轮泵,对于延长泵的使用寿命也很重要.泵输入轴颈与电机轴联接时,同轴度误差不能超过0.1mm.切记不能用皮带联接.另外应根据泵使用说明书选用合适的液压油,且在泵入口处加过滤器,根据液压系统的工作环境定期过滤、   换液压油.